Haupttypen von Kohlefaser-Prepregs

Kohlefaser-Prepregs werden je nach Faserwebart und Struktureigenschaften hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt, die auf unterschiedliche Herstellungsszenarien und Leistungsanforderungen anwendbar sind:
1. Unidirektionales (UD) Carbonfaser-Prepreg
Beim UD-Prepreg werden Kohlefaserkabel in einer -Richtung angeordnet, wobei alle Fasern in die gleiche Richtung ausgerichtet sind. Es verfügt über eine extrem hohe Richtungszugfestigkeit und einen extrem hohen Elastizitätsmodul und ist die beste Wahl für die Lagerung von Strukturteilen mit unidirektionaler Belastung. Es wird häufig in Strukturteilen für die Luft- und Raumfahrt, Fahrgestellteilen für Automobile, beanspruchten Teilen von Sportgeräten und anderen Szenarien eingesetzt, die eine hohe Richtungssteifigkeit erfordern.
2. Gewebtes Kohlefaser-Prepreg
Gewebte Prepregs, darunter Leinwandbindung und Köperbindung, haben eine kreuz{0}gewebte Faserstruktur mit ausgewogenen bidirektionalen mechanischen Eigenschaften, guter Flexibilität und Formbarkeit. Es lässt sich leicht an Formen mit komplexen gekrümmten Oberflächen anpassen und weist eine schöne und gleichmäßige Oberflächenstruktur auf. Es wird hauptsächlich für dekorative Außenteile von Produkten, optische Teile von Automobilen und Motorrädern sowie mittelschwere Strukturteile verwendet.
3. Multiaxiales Carbonfaser-Prepreg
Multiaxiales Prepreg besteht aus mehrschichtigen Fasern, die in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sind, mit umfassender multi{1}direktionaler Spannungsbeständigkeit, hoher struktureller Stabilität und starker Schlagfestigkeit. Es eignet sich für hochbelastete komplexe Strukturteile wie große Luft- und Raumfahrtkomponenten und Schienenverkehrsausrüstung.